پاورپوینت بررسی كایزن (بهبود مستمر)

پاورپوینت بررسی كایزن (بهبود مستمر) در 40 اسلاید قابل ویرایش

كایزن چیست ؟

كایزن تركیبی دو كلمه ای از یك مفهوم ژاپنی است كه تعریف آن تغییر به سمت بهتر شدن یا بهبود مستمر و تدریجی است. در واقع كایزن بر این فلسفه استوار است كه برای ایجاد بهبود در سازمان ها لازم نیست به دنبال تغییرات انفجاری یا ناگهانی باشیم، بلكه هر نوع بهبود یا اصلاح به شرط آنكه پیوسته و مداوم باشد، ارتقای بهره وری را در سازمان ها به ارمغان خواهد آورد.     



KAI+ ZEN= KAIZEN

معنی كایزن : کایزن یعنی بهبود مستمر، بهبود مستمری که تمامی افراد یعنی مدیران کارکنان و کارگران را در بر می گیرد.
 فلسفه کایزن : براین اصل استوار است که شیوه زندگی انسان شامل زندگی شغلی، زندگی اجتماعی و زندگی خانوادگی باید پیوسته و مداوم بهبود یابد. فرهنگ کایزن و تعامل آن در بین لایه ها و سازمانهای مختلف اجتماعی در ژاپن باعث شده است تا کارخانه به دانشگاه تبدیل شود و دانشگاه به کارخانه، کارگر از مدیر بیاموزد و مدیر از ایده های کارگر بهره مند گردد.





پیام استراتژی کایزن

پیام استراتژی کایزن در این جمله خلاصه میشود که حتی یک روز را نباید بدون ایجاد نوعی بهبود در یکی از بخشهای سازمان یا شرکت سپری نمود. به فرمایش پیامبر اکرم (ص) که فرموده اند : "مسلمانی که دو روزش برابر باشد مغبون است". چنین فرمایشی در آن زمان واقعا دلیل بر سطح فکر بالای پیغمبرمان دارد .





انواع مختلف موداها

مودا ( اتلاف ) چیست ؟
مودا از نگاه ژاپنی ها به هر فعالیتی اطلاق می شود كه برای سازمان ها ایجاد هزینه می كند، اما ارزش افزوده ای تولید نمی كند . به عبارتی مودا مجموعه فعالیت هایی است كه از نظر مشتری نهایی ارزشی ندارد و مشتری تمایلی به پرداخت پول برای این فعالیت ها ندارد .

الف : اتلاف در تولید اضافی
 اضافه تولید عبارتست از تولید بیشتر از تقاضا یا تولید بسیار زودتر از زمان مورد نیاز، این اضافه تولید خطراتی چون كهنه و دمده شدن، افزایش تولید معیوب، احتمال مجبور شدن به فروش با قیمت پایین محصول یا  ضایعات شدن محصول را افزایش می‌دهد.

ب : اتلاف در انتظار و توقفات
انتظار عبارت است از زمان هدر رفته در فعالیت كارگران یا ماشین‌ها به خاطر تنگناها یا جریان ناكارای تولید در كارخانه .

ج: اتلاف در حمل و نقل و انتقال:
 انتقال و هرگونه جابجایی مواد كه به ارزش تولیدات نمی‌افزاید مثل جابجایی مواد بین واحدهای تولیدی

د: اتلاف در اجرای فرایند:
عبارت است از انجام فعالیتها بیش از آنچه مورد نیاز مشتری در ارتباط با كیفیت و ویژگیهای محصول است. مانند پرداخت كاری نهایی سطوحی كه توسط مشتری دیده نخواهد شد.

ه: اتلاف در انبارش
اتلاف موجودی عبارت است از در اختیار داشتن مقادیر زیاد و ناضروری از مواد خام، موجودی در حال ساخت (Work In process) و كالاهای نیمه تمام و همچنین كالاهای تمام شده. موجودی بیش از حد موجب هزینه‌های اقتصادی بالاتر، هزینه انبارداری بیشتر، مقادیر بیشتر معیوبات می‌شود .

ض : اتلاف در حرکت
عبارت است از هر نوع حركت فیزیكی یا راه رفتن كارگران كه آنها را از كار اصلی باز دارد یا موجب تأخیر در آن ‌شود.

ح : اتلاف در ساخت قطعات معیوب (ضایعات و دوباره كاری(:
تصحیح ، یا دوباره‌كاری، زمانی اتفاق می‌افتد كه بعضی فعالیتها باید دوباره صورت گیرد به این دلیل كه دربار اول درست انجام نشده است.
تصحیح معمولاً موجب اختلال در جریان یكنواخت تولید و ایجاد تنگناها و توقف در فرایند تولید می‌شود.




مدل مدیریت كایزنی

1- هر چه به سطوح پایین تر می آییم از وظایف ایجاد بهبود كاسته و به وظایف حفظ و نگهداری بهبود افزوده می شود .
 2- مدیران سطوح بالاتر سازمان باید همواره بخش اعظم وقت خود را صرف بهبود سازمان نمایند و امور جاری را كه جنبه نگهداری دارند به سطوح پایین تر واگذار كنند .
3- كاركنان یك سازمان همواره باید به فكر بهبود و حفظ دستاوردهای بهبود در سازمان خود باشند .




اصول بیست گانه مدیریت در كایزن

1- نگویید چرا این كار انجام نمی شود. فكر كنید چگونه می توانید آن را انجام دهید.
2- در مورد مشكل به وجود آمده نگرانی به خود راه ندهید. همین الان برای رفع آن اقدام نمایید.
3- از وضعیت موجود راضی نباشید. باور داشته باشید كه همیشه راه بهتری هم وجود دارد.
4- اگر مرتكب اشتباه شدید ، بلافاصله در صدد رفع اشتباه برآیید.
5- برای تحقق هدف به دنبال كمال مطلوب نگردید. اگر 60% از تحقق هدف اطمینان دارید دست بكار شوید.
6- برای پی بردن به ریشه مشكلات 5 بار بپرسید چرا؟
7- گمبا محل واقعی رویداد خطاست . سعی نكنید از دفتر كار خود مشكلات محیط را حل كنید.






مكانیزم های پشتیبانی

مکانیزمهایی که برای پشتیبانی لازم است عبارتند از:
1- قدردانی از فعالیت ها
2- آموزش در محیط کار
3- آموزش کارکنان
4- هفته نامه ، تابلوی کایزن/ جلسات گردهمایی عمومی



ده فلسفه اصلی بهبود از طریق کایزن

1- تعهد و پشتیبانی مدیریت , عامل اصلی بهبود است .
2-مقصر کردن و قضاوت عجولانه ممنوع
3-باید بپذیریم که مشکلات پایان ناپذیرند و تا ما هستیم, مشکل هم هست.
4-توانایی های ناشناخته کارکنان, با تهییج و بها دادن به آنه به فعل در می آید .
5- اگر صد نفر قدم برای بهبود بردارند, بهتر از صد قدمی است کهیک نفر به تنهایی بر می دارد .
6- غنی سازی شغل و گسترش حوزه وظایف شغلی , از مهمترین اهداف کایزن است .
7-لازم به هزینه کردن زیاد نیست . کافی است خرد جمعی کارکنان به خدمت گرفته شود .
8- جزئیات را نباید نادیده گرفت . همه بهبود ها از گامهای کوچک شروع می شوند .
9- مودا یعنی دشمن , جنگ با دشمن نه تعطیلی می پذیرد و نه سلب مسئولیت.
10 – اطلاعات سازمان نباید در اختیار افراد خاصی باشد .همه باید از وضعیت سازمان آگاه باشند .