گزارش کارآموزی طراحی یک سیستم انبارداری

فهرست:

طراحی یك سیستم انبارداری

انبارداری و ذخیره سازی مكانیزه در لجستیك بر مبنای SMOAD (تئوری-عملی)

چكیده پروژه كارسنجی و زمان سنجی طراحی سیستم

بررسی طراحی سیستم

پروژه سروكوآل(SERVQUAL)

نرم افزار انبارداری انباردار

نرم افزار حسابداری و انبار داری رهاورد

طراحی یك سیستم انبارداری

دانشجویانی كه درس پروژه مالی را اخذ نموده اند برای گذراندن این واحد درسی می بایست یكی از عناوین زیر را با توجه به سرفصلهای مربوطه  بطور دلخواه انتخاب كرده و براساس آن پروژه ای تهیه و درتاریخی كه متعاقباً اعلام خواهد شد تحویل دهند:

طراحی یك سیستم انبارداری:

- هدف از استقرار یك سیستم انبار

     - فرمهای مورد نیاز در انبار

- كنترلهای مورد نیاز هنگام دریافت كالا از فروشنده

- مجوزهای مورد نیاز برای دریافت كالا از انبار

- مشخصات مكان لازم برای نگهداری كالا

- مشخصات كارت انبار

- تعداد انبارهای لازم برای شركت

- ترتیب تنظیم فرمهای مختلف هنگام دریافت و خروج كالا از انبار وامضاهای مجاز لازم

- چگونگی ثبت اطلاعات انبار در دفاتر مالی و مدارك انبار

- كنترل بین مدارك انبار ومدارك حسابداری

انبارداری و ذخیره سازی مكانیزه در لجستیك بر مبنای SMOAD (تئوری-عملی) 

خلاصه مقاله:

SMOAD روش مناسبی برای تحلیل و طراحی سیستم لجستیك یكپارچه از طریق ایجاد بستر و زیرساخت یكپارچه می باشد. این بستر و زیرساخت دانش و آگاهی های حاصل از تجارب و تحقیقات سازمان را مدیریت می كند. این مجموعه دانش بخش عمد های از آگاهی ها و دانست ههایی است كه برای برنامه ریزی، اجرا و كنترل لجستیك (مدیریت لجستیك) ضرورت دارد. در بحث برنام هریزی كلیه موجودی تهای بنیادی لجستیك مورد شناسایی و طبق هبندی قرار گرفته و متعاقباً تعریف روابط كمی و كیفی مابین آنها تعریف می شود. این دانش مبنای طرح معیارها و استانداردها می باشد و این معیارها و استانداردها خود نیز مبنای كنترل فعالیتهای سازمان خواهد بود. اجرای لجستیك نیز بر همین مبنا صورت می گیرد. یعنی برمبنای دانش مورد نظر. در جهت اجرا و پیاد ه سازی عملی SMOAD در این مقاله سیستم مدیریت انبار مورد تحلیل و طراحی واقع می شود و بسته نر مافزاری كه بر همین مبنا ساخته شده است، معرفی می گردد.

چكیده پروژه كارسنجی و زمان سنجی طراحی سیستم 

یکی از اساسی ترین وظایف در طراحی یک سیستم تولید، مشخص کردن ترتیب عملیات برای تبدیل ورودی ها (موادخام، نیروی انسانی و ...) به خدمات و محصولات مطلوب است. برای هر یک از اعمال مورد نیاز در رشته عملیات متوالی فوق، می توان فقط انسان یا فقط ماشین و یا ترکیبی از هر دو را به کار برد که به عنوان سیستم انسان _ ماشین شناخته می شود.

هدف طراحی کار، مشخص نمودن بهترین شیوه عملکرد یک رشته عملیات است که فرایند کامل تولید را تعریف نماید. بدین شکل، طراحی کار یکی از حیاتی ترین مراحل طراحی یک سیستم تولید می باشد. به علاوه، توسعه تکنولوژی هایی که باعث کاهش هزینه می شود، معرفی محصولات یا خدمات جدید و یا نیاز به تطابق با یک محیط پویا و رقابتی، طراحی مجدد کار را به صورت بخش مهمی از هر تلاش جهت بالا بردن کارایی عملکرد سیستم درآورده است.

به طور کلی، هدف از طراحی یا طراحی مجدد کار، بهره وری کل سازمان می باشد که از طرق زیر امکان پذیر است:

1)          توسعه شیوه های موثر کار برای عملیات ضروری

2)         ایجاد محیط کار اجتماعی، روانی و فیزیکی مناسب و راحت

3)   استفاده کامل از منابع انسانی سازمان از طریق ایجاد سازگاری دقیق میان توانایی ها و تجربیات کارکنان و نیازمندی های شغل

بررسی طراحی سیستم

طراحی کار معمولاً در دو مرحله متوالی انجام می گیرد که به عنوان طراحی شغل    ( روش سنجی) و اندازه گیری کار( زمانسنجی) شناخته می شود.

"روش سنجی" عبارت است از ثبت منظم و بررسی دقیق روش های انجام کار و پیشنهاد روش های اصلاحی به منظور کاهش هزینه ها، ساده تر کردن عملیات و افزایش بازدهی.

"کارسنجی" عبارت است از به کار گیری تکنیک هایی برای تعیین زمان انجام کار معین به وسیله یک فرد واجد شرایط در سطحی قابل قبول.

بدین ترتیب کار سنجی و زمانسنجی در ارتباط نزدیک با یکدیگر می باشند. روش سنجی بیشتر در ارتباط با کاهش عملیات غیر ضروری در یک کار خاص می باشد و کار سنجی در ارتباط با کاهش زمان های زائد و تعیین زمان استاندارد است.

·      اهداف روش سنجی

1)         بهبود روش های کار و افزایش کارایی عملیات

2)       بهبود نحوه استقرار ماشین آلات و تجهیزات

3)      کاهش میزان خستگی کارکنان

4)       ارتقاء کیفیت کالا های تولیدی

5)       استفاده بهتر از منابع و امکانات سازمان

6)       بهبود فرآیند جابجایی مواد

7)       کاهش مخاطرات و سوانح حین کار

8)      دستیابی به بهترین روش استاندارد انجام عملیات

·      اهداف کار سنجی( زمان سنجی)

1) بهبود در برنامه ریزی عوامل تولید و افزایش کارایی

2) تعیین نیروی انسانی، ابزار و تجهیزات لازم

3)  ارزیابی و کنترل

4) مقایسه و انتخاب کار ها از نظر زمانی

5) موازنه خط تولید

6) برقراری سیستم های تشویقی مناسب و عادلانه

7) کمک به زمان تحویل، بودجه بندی دقیق نیروی انسانی، برقراری