عمومی و متفرقه
خرید ارزان تکنولوژی ساخت قالبهای سریع به روش ریخته گری دقیق 38 ص
مرکز آموزش علمی – کاربردی صنعتی کوشا (واحد تهران)
عنوان کارآموزی / پروژه :
تکنولوژی ساخت قالبهای سریع به روش ریخته گری دقیق
رشته تحصیلی : ساخت و تولید (گرایش قالبسازی)
تقابل ریخته گری دقیق با روش DSPC در تولید قطعات با شکل نهایی
مقدمه
روش ریخته گری دقیق به عنوان روشی برای تولید قط
29
تعداد صفحات
.doc
فرمت
994 کیلوبایت
حجم فایل
40,000 تومان
قیمت فایل
فایل با عنوان خرید ارزان تکنولوژی ساخت قالبهای سریع به روش ریخته گری دقیق 38 ص با تعداد 29 صفحه در دسته بندی عمومی و متفرقه با حجم 994 کیلوبایت و قیمت 40000 تومان و فرمت فایل .doc با توضیحات مختصر مرکز آموزش علمی – کاربردی صنعتی کوشا (واحد تهران)
عنوان کارآموزی / پروژه :
تکنولوژی ساخت قالبهای سریع به روش ریخته گری دقیق
رشته تحصیلی : ساخت و تولید (گرایش قالبسازی)
تقابل ریخته گری دقیق با روش DSPC در تولید قطعات با شکل نهایی
مقدمه
روش ریخته گری دقیق به عنوان روشی برای تولید قط ...و عنوان انگلیسی Cheap purchase of technology for making quick molds by precision casting method, 38 p را می توانید هم اکنون دانلود و استفاده نمایید
توضیحات فایل:
لینک دانلود و خرید پایین توضیحات
دسته بندی : وورد
نوع فایل : Word (..docx) ( قابل ویرایش و آماده پرینت )
تعداد صفحه : 29 صفحه
قسمتی از متن Word (..docx) :
مرکز آموزش علمی – کاربردی صنعتی کوشا (واحد تهران) عنوان کارآموزی / پروژه : تکنولوژی ساخت قالبهای سریع به روش ریخته گری دقیق رشته تحصیلی : ساخت و تولید (گرایش قالبسازی) تقابل ریخته گری دقیق با روش DSPC در تولید قطعات با شکل نهایی مقدمه روش ریخته گری دقیق به عنوان روشی برای تولید قطعات کوچک با دقت بالا و تولتید خوشه های با ظرفیت حمل قطعات بیشتر (تیراژ بالا) نسبت به سایر روش های دیگر ریخته گری از اهمیت بیشتری برخوردار می باشد. از آنجا که راه اندازی سیستم ریخته گری دقیق برای قطعات بزرگ با تیراژ تولید کم توجیه اقتصادی ندارد، تمایل به ترکیب این روش با انواع روش های تولید بیش از پیش افزایش یافته است. از طرف دیگر روش DSPC به عنوان یکی از روش های قالب سازی سریع باعث افزایش CAD / CAM و عدم استفاده از روشظهای سنتی ماشین کاری می شود، که با کمک آن می توان پاره ای از مراحل ریخته گری دقیق را حذف یا تصحیح نمود و سرعت فرایند را در عین حفظ دقت قطعات بالا برد. در این بخش به بررسی پروسه انجام این کار پرداخته شده است. پیش درآمدی بر ریخته گری دقیق ریخته گری دقیق از سال ها قبل در مقیاس غیر صنعتی در جواهر سازی کاربرد داشته و سپس در کاربردهای پزشکی از قبیل ساخت دندان و اعضای مصنوعی بدن به طور گسترده ای مورد استفاده قرار گرفته است. با وقوع جنگ جهانی دوم، کاربرد این تکنولوژی در صنایع نظامی و هوایی به شدت گسترش یافت که یکی از عوامل آن را می توان نیاز به توربین های گازی و ساخت موتورهای جدید نظامی دانست. به عبارت دیگر با ظهور توربین های گازی نیاز به ایجاد مقاومت در پره های توربین برابر دماهای بالا جهت افزایش راندمان آن از طریق افزایش دمای گازهای ورودی مورد توجه قرار گرفت. با کشف سوپر آلیاژها که مجموعه ای از آلیاژهای با پایه نیکل و کبالت بودند و مقاومت بیشتری در برابر حرارت داشتند این مواد، جایگزین قطعات آهنگری شده فولاد آلیاژی که قبلا در این صنعت مورد استفاده بود شدند. بیشتر این آلیاژها امکان استفاده از توربین ها در دماهای بالا و ایجاد راندمان بالاتر را فراهم می کردند ولی از آنجا که سوپر آلیاژها شکننده بوده و قابلیت آهنگری آنها با روش های مرسوم آن زمان وجود نداشت و از طرفی دیگر هزینه ماشین کاری آنها به دلیل مقاومت بالای سوپر آلیاژها و ایجاد سایش در ابزار برشی بسیار بالا بود، لذا گرایش به روش ریخته گری دقیق به عنوان یک روش جایگزین بیش از پیش مورد توجه قرار گرفت. اوج شکوفایی روش ریخته گری دقیق به عنوان یک روش جایگزین بیش از پیش مورد توجه قرار گرفت. اوج شکوفایی روش ریخته گری دقیق در سال 1980 بوده است، به طوری که بر طبق آخرین آمار حدود 15% کل قطعات تولیدی در کشور انگلیس به این روش ساخته می شود، که از این مقدار 50% به سوپر آلیاژهای با پایه نیکل و کبالت، 35% انواع فولاد، 10% آلمینیوم و آلیاژهای آن و 5% را آلیاژهای مس و تیتانیوم به خود اختصا می دهند. معرفی فرایند ریخته گری دقیق در این روش قالب سرامیکی توسط ساخت مدل های مومی و یا سایر موادی که قابلیت ذوب در دماهای پایین را دارا می باشند، تولید می گردد. پس از ساخت مدل های مومی از قطعه مورد نظر، مدل های فوق به یک راهگاه مومی که نقش اصلی در فرایند ذوب ریزی را بر عهده دارد متصل می گردند. مجموعه راهگاه و مدل های متصل به آن را خوشه می نامند که تعداد قطعات مومی در هر خوشه به ظرفیت حمل راهگاه، وزن نهایی خوشه تولیدی و تیراژ تولید بستگی دارد. خوشه تولید شده را پس از آن در داخل یک دو غاب سرامیکی با مواد جوانه زا فرو می برند تا کاملا سطح مدل های مومی پوشش داده شود و لایه ای از روکش سرامیکی روی آن ایجاد شود. بعد از بیرون آوردن خوشه از دو غاب، آن را در زیر ریزش ذرات بسیار ریز یا در بستری از این ذرات قرار می دهند تا به لایه سرامیکی مرطوب بچسبد. این ذرات باعث ایجاد تخلخل در لایه سرامیکی می گردند که به خروج هوا از طریق پوسته سرامیکی در ضمن ذوب ریزی کمک می کند. عمل روکش دهی با فرو بردن خوشه در دو غاب سرامیکی و خشک شدن لایه ایجاد شده و دوباره تکرار این عمل ادامه می یابد تا ضخامت مورد نظر از لایه سرامیکی روی مدل ها را بپوشاند. ضخامت دیواره سرامیکی در این روش بین 4 تا 12/0 میلیمتر متغیر است لذا باید به نحوی تعیین شود که مانع از خروج هوا از قالب نشود و به راحتی پس از ریخته گری قابل شکستن و جدایش از قطعات باشد. بعد از رسیدن به ضخامت لایه مورد نظر، مجموعه خوشه را در داخل اتوکلاو گذاشته و به همراه فشار بخار آب حرارت اندکی می دهند تا موم از آن خارج شود. فرمت فایل ورد می باشد و برای اجرا نیاز به نصب آفیس دارد
پروداک فایل
تسهیل در دسترسی به فایل مورد نظر در فروشگاه های فایل دارای نماد اعتماد الکترونیکی
جستجو و دریافت سریع هر نوع فایل شامل: دانشگاهی: مقاله، تحقیق، گزارش کارآموزی، بررسی، نظری، مبانی نظری
آموزشی و تدریسی: پاورپوینت، فایل، پروژه، درس‌نامه، طرح درس روزانه، درس پژوهی، یادگیری، آموزش، معلم، دانش‌آموزان، سناریوی آموزشی، بک‌آپ کودک.
فناوری و دیجیتال: دانلود، بک‌آپ، ppt، اتوکد، قابل ویرایش، حسابداری، سامسونگ دیجیتال، pdf.
روان‌شناسی و علوم تربیتی: پاورپوینت، طرح درس نویسی
هنری و طراحی: معماری، عکاسی، وکتور، طراحی
سایر: تم تولد، بک‌آپ تولد، ابتدایی، خرید دانلود رایگان، اصول، کورل، بک‌آپ آتلیه
