مهندسی,مهندسی متالورژی
پاورپوینت ریخته گری به روش دایکست
مقدمه : در فرایند دایکاست، مواد مذاب تحت فشار معینی به محفظه قالب هدایت می‌شود و با استفاده از این روش قطعاتی با دقت بالا و فرم‌های پیچیده و تمیز را می‌توان تولید نمود. معمولا بعد از تولید احتیاج به عملیات دیگر مانند ماشین‌کاری و پرداخت‌کاری نمی باشد
25
تعداد صفحات
power point
فرمت
3,233
کیلوبایت
حجم فایل
35,000 تومان
قیمت فایل
فایل با عنوان پاورپوینت ریخته گری به روش دایکست با تعداد 25 صفحه در دسته بندی مهندسی,مهندسی متالورژی با حجم 3,233
کیلوبایت و قیمت 35000 تومان و فرمت فایل power point با توضیحات مختصر مقدمه : در فرایند دایکاست، مواد مذاب تحت فشار معینی به محفظه قالب هدایت می‌شود و با استفاده از این روش قطعاتی با دقت بالا و فرم‌های پیچیده و تمیز را می‌توان تولید نمود. معمولا بعد از تولید احتیاج به عملیات دیگر مانند ماشین‌کاری و پرداخت‌کاری نمی باشد ...و عنوان انگلیسی Powerpoint casting by diecast method را می توانید هم اکنون دانلود و استفاده نمایید
توضیحات فایل:
مشخصات فایل:پاورپوینت ریخته گری به روش دایکست
قالب بندی: پاورپوینت ( قابل ویرایش )
تعداد اسلاید: 25
بخشی از پاورپوینت:
مقدمه :
در فرایند دایکاست، مواد مذاب تحت فشار معینی به محفظه قالب هدایت می‌شود و با استفاده از این روش قطعاتی با دقت بالا و فرم‌های پیچیده و تمیز را می‌توان تولید نمود. معمولا بعد از تولید احتیاج به عملیات دیگر مانند ماشین‌کاری و پرداخت‌کاری نمی باشد و فقط باید پلیسه‌ها و قطعات زاید را دور نمود. اکثر قطعات حساس هواپیماها با روش Die casting ساخته می‌شود. در روش دایکاست می توان قطعاتی با دقت mm 02/0 و حتی بیشتر را تولید نمود.
از مزایای روش ریخته‌گری تحت فشار و دایکاست:
تولید قطعات دقیق و با فرم‌های پیچیده
ساخت قطعاتی با دیواره‌های نازک و باریک
پرداخت‌کاری سطح خوب قطعات و صافی آنها
عدم نیاز به ماشین‌کاری بعد از تولید
استحکام قطعات در اثر سرعت سرد شدن
دقت ماهیچه‌گذاری در قالب‌های دایکاست
تولید انبوه در مرحله تولید، به دلیل عمر و استحکام زیاد این قالب‌ها.
طراحی قطعات تولیدی به روش دایکاست:
در طراحی قطعات دایکاست ضخامت مقاطع ریختهگی را باید کاهش داد زیرا با افزایش وزن قطعات، هزینه‌بری و قیمت تولید آنها نیز افزایش پیدا خواهد کرد. البته کاهش مقاطع قطعات ریختهگی باید به مقامت لازمه برای آنها لطمه‌ای نزند. امروزه برای اکثر آلیاژ‌ها، ضخامت دیوارها را حدودا mm1 و برای آلیاژهای روی مقداری بیشتر و برای آلیاژهای آلومینیم حدود mm3 در نظر می‌گیرند.
معمولا ضخامت هر مقطع باید یکنواخت باشد و از پشت‌بندها (Ribs) برای افزایش مقاومت و استحکام قطعات ریختهگی استفاده شود.
قالب های با روش تحت فشار باید دارای یک خط جدایش باشند و این خط جدایش بر روی قطعه ریختهگی اثری خواهد گذاشت و این حتی بعد از (Trimming) نیز خواهد ماند. در طراحی قطعات ریختهگی، محل خط جدایش باید چنان انتخاب شد که اثری کمتر بر روی قطعه بیاندازد...
- این پاورپوینت کاملا استاندارد بوده و در تهیه آن کلیه اصول نگارشی رعایت شده است.
پروداک فایل
تسهیل در دسترسی به فایل مورد نظر در فروشگاه های فایل دارای نماد اعتماد الکترونیکی
جستجو و دریافت سریع هر نوع فایل شامل: دانشگاهی: مقاله، تحقیق، گزارش کارآموزی، بررسی، نظری، مبانی نظری
آموزشی و تدریسی: پاورپوینت، فایل، پروژه، درس‌نامه، طرح درس روزانه، درس پژوهی، یادگیری، آموزش، معلم، دانش‌آموزان، سناریوی آموزشی، بک‌آپ کودک.
فناوری و دیجیتال: دانلود، بک‌آپ، ppt، اتوکد، قابل ویرایش، حسابداری، سامسونگ دیجیتال، pdf.
روان‌شناسی و علوم تربیتی: پاورپوینت، طرح درس نویسی
هنری و طراحی: معماری، عکاسی، وکتور، طراحی
سایر: تم تولد، بک‌آپ تولد، ابتدایی، خرید دانلود رایگان، اصول، کورل، بک‌آپ آتلیه
