پاورپوینت علم مهندسی سطوح و پوششها

توضیحات فایل:

دانلود پاورپوینت با موضوع علم مهندسی سطوح و پوششها،در قالب ppt و در 76 اسلاید، قابل ویرایش.

بخشی از متن پاورپوینت: بخش اول: تریبولوژی ضرورت توجه به سطوح قطعات به دلیل پدیده های زیر: 1- سایش2- خوردگی3- ایجاد یک قابلیت (هدایت یا عایق حرارت و الکتریسته) 4- ترمیم سطحی
تریبو لوژی ؟به علم سطوح در تماس با یکدیگر، که نسبت به هم دارای حرکت هستند.تریبو سیستم - یک سیستم مهندسی است که در آن سایش رخ می دهد- هر تریبوسیستم دارای ورودی ها و خروجی هایی می باشد.ورودی های تریبوسیستم : 1 – نیرو 2 - دمای ورودی 3- شرایط محیطی 4- سرعت  5 – جرم 6- روانکار 7- زمان و …خروجی های تریبوسیستم : 1 – اصطکاک 2 - دمای خروجی 3- صدا  4- لرزش 5 – سایش 6- خوردگی
انواع مهم ترین نوع سایش ها
1. سایش خراشان
2. سایش چسبان
3. سایش خوردگی
4. سایش خستگی
 دو جسمی:
خراش روی سطح ایجاد می شود
یک سطح سخت و زبر در برابر یک سطح نرم تر حرکت لغزشی داشته، درآن فرورفته و شیار ایجاد نماید که نتیجه آن کاهش وزن در نمونه نرم است
سه جسمی:
یک ذره ساینده در فصل مشترک دو سطح در حال لغزش قرار گیرد و از هر دو سطح ذراتی را جدا می شود
خواص ذاتی آلیاژ: ساختار و جهت کریستالی، سختی، استحکام تسلیم و دمای ذوب و ....
خواص ماده ساینده: شکل، اندازه، سختی، زبری و نرمی، استحکام و ...
شرایط کاری ماده: روش بارگذاری، مقدار نیروی وارده، سرعت لغزش، رطوبت، شرایط شیمیایی محیط
- سطوح قطعات تولید شده کاملا صاف نبوده و لذا نقاط خاصی از قطعات با هم درگیر هستند که تنش های زیادی در آن قسمت ها ایجاد می کند.
تنش در نقاط تماس ممکن است بین 100 تا 1000 برابر بیشتر از تنش ظاهری باشد
مقدار تنش بالا موجب چسبندگی دو سطح در نقطه تماس و تغییر شکل پلاستیک و ایجاد اتصالات موضعی در سطح می شود
لغزش نسبی بین دو سطح درگیر سبب پارگی اتصالات ایجاد شده و تخریب ماده می شود
اگر گسیختگی در سطح تماس اولیه باشد استحکام برشی محل اتصال کمتر از استحکام هر دو ماده درگیر می باشد (سایش خراشان)
- اگر گسیختگی در لایه زیرین صورت گیرد استحکام برشی محل اتصال بیشتر است و در این حالت انتقال ماده از یک سطح به سطح دیگر وجود دارد (سایش چسبان)
 - این سایش زمانی حادث می شود که تماس دو سطح با یکدیگر در حضور یک محیط خورنده صورت گیرد.
فرآیند سایش با تشکیل لایه های محصول واکنش و جداسازی مداوم لایه های واکنش در سطح تماس ادامه می یابد. معمولا این لایه ها اکسیدی هستند.
 این فرآیند تا تخریب و ازکارافتادگی قطعه در شرایط کاری ادامه می یابد
- این سایش را می توان با تشکیل میکرو ترک و جدا شدن ماده از سطح به علت اعمال تنشهای سیکلی ایجاد کرد.
ترک ها هم می توانند سطحی باشند هم زیر سطحی.
تنشهای سیکلی سطحی می تواند ناشی از غلتش و یا لغزش و یا ضربه در محل تماس مواد  باشد
1. خوردگی تنشی  Stress corrosion
2. خوردگی جدایشیSelective Corrosion                        
3. خوردگی شیاری Crevice Corrosion                              
4. خوردگی حفره ای Pitting Corrosion                           
5. خوردگی خستگیCorrosion Fatigue                          
6. خوردگی سایشی Abrasion Corrosion
7. خوردگی فرسایشی Erosion Corrosion                        
8. خسارات حبابی Cavitation Damage                            
9. خوردگی  گالوانیکGalvanic Corrosion                      
10. خوردگی درون دانه ای Intergranular Corrosion       
11. خوردگی زیر لایه ای Filiform Corrosion